隨著社會自動化的開展，大多數(shù)的企業(yè)都是運用自動化糊盒機設(shè)備進行糊盒加工，可以有用減少人工勞動成本，操控用工嚴(yán)重方面，還使得出產(chǎn)愈加有用率！糊盒機飛達(dá)皮帶作為自動化糊盒機設(shè)備中不可短少的一個傳動配件，其重要性更是不言而喻！可是在運用進程中，有一個無法忽略的重要問題：那是傳統(tǒng)人工糊盒進程的廢品率十分的低，盡管自動化糊盒機設(shè)備優(yōu)點許多，可是其廢品率一直是讓用戶困擾的問題。那么如何在運用糊盒機設(shè)備的時候降低糊盒機的糊盒廢品率呢？

1、從產(chǎn)品的膠黏劑下手，根據(jù)每種包裝盒所出產(chǎn)的工體和結(jié)構(gòu)的不同，合理的運用膠黏劑，要求可以適應(yīng)連線出產(chǎn)，糊盒后可以敏捷滲透，并產(chǎn)生初黏力。為了使膠黏劑與基材的黏結(jié)作用更好，可以在糊口方位制作點齒半穿刀線，以加強黏結(jié)牢度。別的，在選用膠黏劑時要有針對性，對不同類型的活件（如覆膜、涂有水性光油、選用UV印刷等活件）需選用不同類型的膠黏劑。

2、操控物料的進口方向，為了更好、更快地完成紙盒的糊盒工序，卡紙盒的纖維方向或瓦楞紙盒的瓦楞方向應(yīng)盡或許地與糊盒機飛達(dá)皮帶的走盒方向筆直。假如瓦楞紙盒的瓦楞方向與走盒方向平行，一般可將瓦楞紙盒的折疊線制成雙線。

3、紙盒規(guī)劃細(xì)節(jié)的處理：紙盒糊盒機方位的細(xì)節(jié)規(guī)劃；紙盒進紙邊盡量規(guī)劃成直線；大號紙盒產(chǎn)品zui好運用模切斜位法規(guī)劃；出產(chǎn)進程中盡量避免產(chǎn)品和內(nèi)部構(gòu)件產(chǎn)生沖突。